Как сократить расходы от раскройного цеха

181 11.06.2019

В любом производстве его владельцы сталкиваются с необходимостью предварительной оценки эффективности вложения средств в новое оснащение. Чтобы провести аналитику, нужно чётко представлять, какими будут изменения в производственном процессе после внедрения новых машин и устройств.

При переходе от ручного настилания к механизированному эффективность заключается в следующем:

  • количество рабочих уменьшается (в среднем вдвое);
  • производительность труда растёт;
  • расход ткани на 1 единицу изделия снижается.

Ниже мы приводим данные, полученные от внедрения в производство настилочного комплекса UL-3 Rexel от компании «SEWTECH™». На рисунке – симуляция возврата средств от инвестирования в польский комплекс для настилания UL-3 Rexel.

Как сократить расходы от раскройного цеха

В комплект входят несколько элементов:

  1. Настилочный стол.
  2. Элементы для фиксации полотен.
  3. Настилочная каретка с отрезным механизмом.

Все свои преимущества комплекс демонстрирует в случае с настиланием полотна способом «лицом вниз». Поставляется UL-3 Rexel с разной длиной стола, в зависимости от эффективной длины раскладок.

На апрель 2019 г. стоимость комплекса с 4-метровым столом составляет 80 тыс. грн. Содержание одного рабочего в год обходится предприятию вдвое больше. Осуществив переход от ручного настилания двумя сотрудниками к механическому настиланию одним сотрудником, оборудование окупится за полгода.

Помимо очевидной материальной выгоды, каковы ещё преимущества от замены ручного труда механизированным?

  1. Увеличивается скорость настилания. Натяжение настилаемой ткани равномерное. Расправлять и натягивать материал нужно либо совсем нечасто, либо не нужно вообще.
  2. Ткань в настилаемых полотнах натягивается равномерно. Это, в свою очередь, повышает точность кроя и скорость шитья (поскольку не придётся укладывать детали, отличающиеся между собой размерами).

Использование комплекса UL-3 Rexel увеличивает производительность на 20% (по оценкам владельцев, внедривших оборудование в свой цех). Что касается трудозатрат, то для каждого производства они будут индивидуальными.

Как сократить расходы от раскройного цеха

Величина экономии ткани тоже индивидуальна. Однако некоторые явные моменты выделить можно.

Рассмотрим сначала технологию ручного настилания. Процедуру проводят двое рабочих, которые берут ткань за кромки и выравнивают её по ширине у края настила. При таком порядке край настила практически всегда получается не прямым, а представляет большую или меньшую дугу. Именно это искривление и влечёт нерациональное использование материала.

А теперь о механическом настилании. Поскольку полотна укладываются равномерно, закрепляются и тянутся по всей ширине, искривления нет. Реальные концевые остатки минимальны.

Надеемся, что приведенная информация поможет потенциальному покупателю оценить эффективность перехода на автоматизированное настилание. Возможности «SEWTECH™» позволяют выбрать оборудование для настилания разнообразных материалов. Мы подберём комплекс под конкретный бизнес.

Заказать любое промышленное швейное оборудование, задать интересующие вопросы или получить исчерпывающую консультацию Вы можете по телефонам:

+38 067 383 90 53 (моб.) Kyivstar
+38 063 383 90 53 (моб.) Lifecell
+38 050 383 90 53 (моб.) Vodafone